- Proyectos para nuevas instalaciones (Cálculos, esquemas, planos , Legalización etc.).
- Documentación de instalaciones antiguas.
- Programación de sistemas automáticos (PLC’S, Variadores, Instrumentación etc.).
- Programación de aplicaciones con robots industriales.
- Automatización de procesos mediante Plc’s (Siemens, Modicon, Telemecanique, Omron, etc.) e interactividad con los operarios mediante todo tipo de pantallas y displays gigantes, así como implementación de sistemas de control con Scada. Cabe destacar que en este sector somos pioneros en control y adquisición de datos a través de Ethernet TCP / IP.
Estándar de adquisición y explotación de datos con Ethernet TCP / IP
Control Scada para plantas de fabricación | |
Detalle de Instalación de PLC para el control de aplicaciones. | |
- Regulación y control (Sincronismo Accionamientos, Control de Ejes, Posicionado…).
- Aplicación de las directrices de funcionamiento y seguridad para marcado CE.
- Diseño de prototipos electrónicos (Programación de microcontroladores).
- Diseño y aplicación de instalaciones domóticas y edificios inteligentes.
- Cursos de formación para sistemas automáticos y programables.
- Legalización de instalaciones.
- Tramitación de boletines y Certificados de instalación.
Disponemos de estación de trabajo CAD, CAE con licencia. Por lo que el cliente podrá presentar sus esquemas y documentación en cualquier lugar u organismo oficial, sin ningún tipo de problema.
- Mantenimiento predictivo mediante Termografías, es sin duda el mejor sistema de mantenimiento preventivo para muchos tipos de instalación, con él podemos detectar entre otras cosas:
- Rodamientos en mal estado.
- Defectos en las conexiones eléctricas
- Líneas eléctricas mal dimensionadas
- Terminales mal prensados
- Fugas de calor en sistemas de vapor, calefacción, calderas etc.
- Y un largo etc. Que nos ahorrará muchas averías, paradas de planta y energía.
Ejemplo termografía de un terminal en mal estado. | |
Ejemplo termografía de un interruptor magnetotérmico con una temperatura bastante elevada. | |
A continuación, se detalla un informe típico de una termografía, donde se muestra a parte de la imagen termográfica, una fotografía de la zona termografiada y una gráfica de temperaturas sobre la que se a efectuado un estudio para evaluar las zonas más calientes.
Line 1 | Line 2 | Line 3 | Line 4 | |
Emiss. | 0,97 | 0,97 | 0,97 | 0,97 |
Avg °C | 66,6 | 70,0 | 60,1 | 71,9 |
Min °C | 50,1 | 51,7 | 49,0 | 44,1 |
Max °C | 85,4 | 84,1 | 78,9 | 85,4 |
Delta °C |
CLIENTE: | Confidencial |
DIRECCIÓN: | Confidencial |
TELÉFONO: | Confidencial |
FAX: | Confidencial |
e-MAIL: | Confidencial |
SECCIÓN: | MAQUINA 1 |
CUADRO: | ARMARIO CAPPA 2 |
OBSERVACIONES: | Según muestra la imagen termográfica, losvaloresde temperatura más elevadoscorresponden a laconexión superior de la basefusible situada a la derecha de la imagen. |
RECOMENDACIONES: | En este caso se recomienda reapretar estaconexión y comprobar el estado de la conexióncon la pletina. |
- Almacenamiento Masivo de Datos.
- Explotación y análisis de la información para optimizar rendimientos y procesos.
Ejemplo de Recolección de Datos de producción, envió de ordenes de fabricación, control de costes, optimización y seguimiento de trazabilidad.
Ejemplo Real de una de nuestros proyectos de control de producción.
Análisis y medición de consumos y parámetros eléctricos del suministro para la detección de problemas y defectos en la red, perturbaciones, compensación de energía reactiva… mediante medidor CIRCUTOR AR5 con registro
de datos medidos.